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環(huán)境空氣經(jīng)初、中效空氣過濾器過濾后先經(jīng)表冷器及汽水分離裝置進行水分除濕處理以降低一定的相對濕度，再經(jīng)蒸汽加熱器加熱至設定溫度（一般為60-120℃），Z后由高效過濾器過濾達10萬級凈化后出加熱箱進入FL-120沸騰制粒機流化床底部，作為物料流化及干燥熱源。物料受氣流的推力自料斗底部向上運動至擴散室，由于擴散室的直徑較大，空氣流速較低，當物料自身重力克服氣流的推力后下落，以此往復形成流化狀態(tài)。

食品用沸騰制粒機由空氣過濾裝置，空氣加熱及冷卻器，造粒、干燥床，擴散室（含真空進料），過濾室，排風管、引風機、控制柜等組成。

沸騰制粒機由空氣過濾裝置，空氣加熱及冷卻器，制粒（干燥）床，擴散室，過濾室，排風管、引風機、控制柜等組成。

FL-200沸騰制粒機由PLC編程控制，人機界面中文屏幕顯示操作，可輸入配方參數(shù)，程序自動運行，操作方便，穩(wěn)定，具備嚴格的互鎖功能，不致產生誤操作。系統(tǒng)設有溫度、濕度和壓力檢測、顯示和記錄功能，進風溫度采用PID控制技術進行控制；

FL-300沸騰制粒機物料粉末粒子，在原料容器（流化床）中呈沸騰流化狀態(tài)，受到經(jīng)過凈化后的加熱空氣預熱和混合，將粘合劑溶液霧化噴入，使若干粒子聚集成含有粘合劑的團粒，由于熱空氣對物料的不斷干燥，使團粒中水份蒸發(fā)，粘合劑凝固，此過程不斷重復進行，形成理想的、均勻的多微孔球狀顆粒。